一般的數(shù)控機床主要是按照事先編制好的加工程序，自動地對被加工零件進行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數(shù)、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數(shù)以及輔助功能，按照數(shù)控機床規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內容記錄在控制介質上，然后輸入到數(shù)控機床的數(shù)控裝置中，從而指揮機床加工零件。

這種從零件圖的分析到制成控制介質的全部過程叫數(shù)控程序的編制。數(shù)控機床與普通機床加工零件的區(qū)別在于控機床是按照程序自動加工零件，而普通機床要由人來操作，我們只要改變控制機床動作的程序就可以達到加工不同零件的目的。因此，數(shù)控機床特別適用于加工小批量且形狀復雜要求精度高的零件由于數(shù)控機床要按照程序來加工零件，編程人員編制好程序以后，輸入到數(shù)控裝置中來指揮機床工作。程序的輸入是通過控制介質來的。

精密零件的數(shù)控機床由輕巧型機床主體、高密度交流伺服電動機、高精度磁編碼器、伺服單元和運動控制系統(tǒng)5大部分組成。其顯著特征是擁有輕巧的外型，具備除自動刀庫外的完整功能和常規(guī)CNC加工中心的性能指標。與常規(guī)的精密零件加工相比，該系統(tǒng)具有更高的運行效率和更低的使用成本，在操作方便性、產(chǎn)品價格以及功能重組等多方面都具有競爭力，是一種能滿足計算機數(shù)字控制、自動化作業(yè)、高精度加工等普遍需求的普及型產(chǎn)品，是生產(chǎn)、教學、個人創(chuàng)造和勞動的有力助手。

精密零件加工的數(shù)控機床由數(shù)控加工語言進行編程控制，當精密零件加工中心電源不能接通時，如果電源指示燈(綠色)不亮;電源單元的保險已熔斷；這是因為輸入高電壓引起，或者是電源單元本身的元器件已損壞；精密零件加工中心單元的電源上有兩個燈，一個是電源指示燈，是綠色的;一個是電源報警燈，是紅色的，這里說的電源單元，包括電源輸入單元和電源控制部分；精密零件加工中心輸入電壓低。請檢查進入電源單元的電壓，電壓的容許值為AC200V+10%，50HZ±1HZ，電源單元不良，內有元損壞,電源指示燈亮，報警燈也消失，但電源不能接通，這時是因為電源接通的條件不滿足。

精密零件加工為了提高切割性能，國內外都研制了精密數(shù)控機床專用銅電極絲，其中有的是內為黃銅絲，外鍍熔點較低的鋅合金，在火放電時有較大的汽化bao炸力，是線切割的切割速度較高，規(guī)格為(0.10-0.30)mm；同樣，在切割細微縫槽或要求圓角較小時，可以采用鎢絲或鉬絲，小直徑可達0.02-0.06mm。