一、智能制造實(shí)訓(xùn)平臺(tái)簡(jiǎn)介　
先導(dǎo)工業(yè)4.0智能制造教學(xué)實(shí)訓(xùn)平臺(tái)主要應(yīng)用于學(xué)生應(yīng)用實(shí)踐類教學(xué)。它將各分散的學(xué)生要素集中起來(lái)，組成一個(gè)能夠讓學(xué)生參與設(shè)計(jì)、構(gòu)建和調(diào)試；讓更多的老師參與研發(fā)、設(shè)計(jì)與學(xué)習(xí)；隨著教學(xué)活動(dòng)的深入，讓設(shè)備不斷更新、技術(shù)不斷前進(jìn)的系統(tǒng)。這一嶄新的綜合實(shí)驗(yàn)平臺(tái)，使師生能夠綜合運(yùn)用所學(xué)知識(shí)設(shè)計(jì)、構(gòu)建各種較大規(guī)模的自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)模型，對(duì)培養(yǎng)和提高學(xué)生的創(chuàng)新精神和創(chuàng)新能力具有非常重要的價(jià)值。



二、工作流程
工業(yè)4.0智能制造實(shí)訓(xùn)平臺(tái)由三坐標(biāo)機(jī)械手臂從原材料倉(cāng)取材放到輸送帶上，RFID系統(tǒng)讀取數(shù)值，輸送帶運(yùn)送到6軸自由度機(jī)器人端，由機(jī)器人上下料送給數(shù)控車削單元進(jìn)行零件加工，再將成品零件送回輸送帶，運(yùn)送到智能倉(cāng)庫(kù)端，由三坐標(biāo)機(jī)械手臂將成品零件入庫(kù)，RFID系統(tǒng)讀取數(shù)值。在這基礎(chǔ)流程里，學(xué)校也可根據(jù)實(shí)際教學(xué)需要而增加擴(kuò)展模塊，如視覺(jué)檢測(cè)、MES智能管理系統(tǒng)等。

三、優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)
先導(dǎo)工業(yè)4.0智能制造實(shí)訓(xùn)平臺(tái)具備以下５個(gè)顯著特點(diǎn)：
1、占地空間小：場(chǎng)線面積可做到9平方米，無(wú)需為場(chǎng)地?zé)溃〗淌乙材馨仓茫?br /> 2、建設(shè)成本低：本本套設(shè)備以工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)大型設(shè)備為藍(lán)本，提煉濃縮核心技術(shù)，梳理為讓學(xué)生易于學(xué)習(xí)、便于使用的一套小型的柔性制造系統(tǒng)，為院校大幅降低了建設(shè)成本；
3、安全易用：系統(tǒng)采取了多重安全防護(hù)措施，保證了學(xué)習(xí)者的安全，以小數(shù)控機(jī)床為柔性制造系統(tǒng)載體，消除學(xué)生對(duì)大型設(shè)備的心理壓力，利于學(xué)生參與動(dòng)手操作；
4、綜合性強(qiáng)：集機(jī)器人操作與編程、數(shù)控加工、PLC應(yīng)用、通訊于一體，將執(zhí)行機(jī)構(gòu)、控制系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)及各專業(yè)學(xué)科有機(jī)結(jié)合；
5、擴(kuò)展性強(qiáng)：模塊化和分層設(shè)計(jì)，分別對(duì)不同的功能需要設(shè)計(jì)不同的程序，在這些功能既可以單獨(dú)運(yùn)行，也可以與其它模塊組成系統(tǒng)。CNC和驅(qū)動(dòng)之間采用高速總線通訊協(xié)議，支持MES系統(tǒng)功能。 




四、配置清單

序號(hào)	清單	單位	數(shù)量
1	六自由度工業(yè)機(jī)器人	套	1
2	數(shù)控車削加工中心	臺(tái)	1
3	數(shù)控銑削加工中心	臺(tái)	1
4	PLC 單元	套	1
5	智能倉(cāng)庫(kù)	套	1
6	三坐標(biāo)機(jī)械手臂	套	1
7	RFID 管理平臺(tái)	套	1
8	輸送帶	套	1
9	觸摸屏中控臺(tái)	套	1
10	車削工業(yè)級(jí)數(shù)控系統(tǒng)	套	1
11	銑削工業(yè)級(jí)數(shù)控系統(tǒng)	套	1
12	鋁合金工作臺(tái)	套	1
13	SMC 平行機(jī)械手夾爪	套	1
14	三爪氣動(dòng)卡盤	套	1
15	銑床自動(dòng)夾具	套	1
16	6 軸機(jī)器人控制系統(tǒng)	套	1
17	示教器及電纜	套	1
18	氣源空壓站	套	1